En términos de habilidades de mecanizado, solo cumpliendo con estos requisitos de habilidades los productos procesados pueden ser más estándar y razonables. Los requisitos de habilidad detallados son los siguientes
(1) La apariencia de procesamiento de las piezas deberá estar libre de defectos tales como raspaduras y rayones que dañen la apariencia de las piezas.
(2) Quite las incrustaciones de las piezas.
(3) Los funcionarios sin forma de inyección deberán cumplir con los requisitos de gb1184-80, y el error acordado de la escala de longitud sin inyección será de ± 0,5 mm.
(4) La cinta de fundición es simétrica al equipo de dimensiones básicas de la fundición en blanco.
(5) Al instalar rodamientos, se acuerda calentarlos con aceite y la temperatura del aceite no debe exceder los 100 ℃.
(6) Al instalar el sistema hidráulico, se acuerda utilizar sellador y sellador, pero se debe evitar el acceso al sistema.
(7) Certificado de conformidad de piezas y componentes a inspeccionar antes de ingresar a la instalación.
(8) Las piezas deben limpiarse antes de la instalación y no debe haber rebabas, rebabas, piel de óxido, óxido, astillas, manchas de aceite, colorantes, polvo, etc.
(9) Antes de la instalación, vuelva a comprobar las principales dimensiones de cooperación de las piezas y componentes, especialmente las dimensiones de cooperación en exceso y la precisión relevante.
(10) Las piezas no deben chocar, chocar, dañar ni oxidar durante la instalación.
(11) Al fijar tornillos, pernos y tuercas, está prohibido golpear o usar herramientas y llaves rotativas inadecuadas. Después de la fijación, la ranura del tornillo, la tuerca, el tornillo y la cabeza del perno no deben dañarse.
(12) Para sujetadores con requisitos de par de apriete regulares, se debe seleccionar y apretar una llave dinamométrica de acuerdo con el par de apriete regular.
(13) Después de la unión, retire el adhesivo restante que fluye.
(14) Los orificios semicirculares del aro exterior del rodamiento, el asiento del rodamiento abierto y la tapa del rodamiento no deben bloquearse. El contacto entre el aro exterior del rodamiento, el asiento del rodamiento abierto y el orificio semicircular de la tapa del rodamiento es excelente. Durante la inspección del color, debe estar en contacto uniforme dentro del rango de 120 ° simétrico con el asiento del rodamiento y 90 ° simétrico con la tapa del rodamiento. Al verificar con una galga de espesores dentro del rango anterior, no se debe insertar una galga de espesores de 0.03 mm en 1/3 del ancho del anillo exterior.
(15) Después de instalar el anillo exterior del rodamiento, debe estar en contacto uniforme con la cara del extremo de la cubierta del rodamiento en el extremo de posicionamiento.
(16) Una vez instalado el rodamiento, puede rodar a mano de forma flexible y estable.
(17) Las superficies de unión de los semicojinetes superior e inferior deben estar en estrecho contacto y no se pueden ver con una galga de espesores de 0,05 mm.
(18) Al fijar el casquillo del cojinete con el pasador de posicionamiento, bisagra y vende el casquillo del cojinete con la condición de asegurarse de que la superficie de apertura y cierre y la cara del extremo del casquillo sean iguales a la superficie de apertura y cierre y el pan final del correspondiente orificio del cojinete. No quedará suelto después de la cancelación.
(19) Está prohibido utilizar el revestimiento del cojinete de aleación cuando su apariencia es amarilla. El fenómeno de nucleación está prohibido en el ángulo de contacto regular. El área de nucleación fuera del ángulo de contacto no debe exceder el 10% del área total del área sin contacto.
(20) La cara del extremo de referencia del engranaje (engranaje helicoidal) debe coincidir con el hombro (o la cara del extremo del manguito de posicionamiento) y no se puede ver con una galga de espesores de 0,05 mm. Asegúrese de que la perpendicularidad del extremo y el eje de referencia del engranaje cumpla con los requisitos.
(21) antes del montaje, verifique y elimine estrictamente las esquinas afiladas, rebabas y materias extrañas que quedan durante el procesamiento de la pieza. Asegúrese de que el sello esté instalado sin lesiones.
(22) el aspecto de la fundición no concuerda con los defectos de solape frío, grietas, cavidad de contracción, penetración y daños graves.
(23) las piezas fundidas se limpiarán sin rebabas ni rebabas. La salida indicada por no mecanizado será plana con el aspecto de la pieza fundida.
(24) las palabras fundidas y las marcas en la apariencia no mecanizada de las piezas fundidas deberán estar claramente identificadas, y la posición y la fuente deberán cumplir con los requisitos del patrón.
(25) se quitará la salida, espina, etc. de la pieza fundida. El residuo de exportación de apariencia no procesada deberá ser plano y pulido para cumplir con los requisitos de calidad de apariencia.
(26) Se eliminarán la arena de moldeo, la arena de núcleo y el hueso de núcleo de la pieza fundida.
(27) para la parte inclinada de la fundición, la banda de escala estará equipada simétricamente a lo largo del plano inclinado.
(28) corrija la alineación y la dislocación, la desviación de la fundición del saliente, etc. para lograr una transición de deslizamiento de aceite y garantizar la calidad de la apariencia.
(29) la superficie de la pieza fundida debe ser plana y la puerta, rebabas, arena pegajosa, etc. deben ser removidos.
(30) las piezas fundidas no prometen defectos de fundición tales como cierres en frío, grietas y agujeros que sean perjudiciales para la aplicación.
(31) el óxido, las escamas, la grasa, el polvo, la tierra, la sal y la suciedad deben eliminarse de la apariencia de todos los productos de acero que se rocían antes de rociarlos.
(32) el aspecto no mecanizado de las piezas de fundición de productos mecánicos necesita granallado o tratamiento con rodillo para cumplir con los requisitos de limpieza Sa21 / 2.
